中國的選礦機械制造企業(yè)普遍存在規(guī)模小、布局散，低端產(chǎn)品與中高端市場混合銷售的特點。而且低端產(chǎn)品主要依靠價格競爭，中高端產(chǎn)品則依靠設(shè)備性能和服務(wù)拓展市場空間。

雖然中國本土制造的大型振動篩、壓濾機、臥式離心機、分級旋流器等產(chǎn)品已經(jīng)達到了世界一流水平。但是，整體而言，中國本土的選礦裝備水平距離世界一流水平還有一定的差距；研發(fā)投入占銷售總額也遠低于世界一流的設(shè)備制造公司，比如：芬蘭每年投入到技術(shù)研發(fā)的成本占當年銷售額的5%左右。

國內(nèi)方面，新建的中高端選礦項目更青睞國外品牌。有遠見的主要國外品牌，多數(shù)已經(jīng)在中國設(shè)廠，極大的降低了制造成本，并成功規(guī)避了進口關(guān)稅；縮小了與國產(chǎn)品牌的價格差距。用戶在價差不明顯的時候，更青睞選擇國際大品牌。

設(shè)備中外市場對比

國際市場方面，中國本土制造的選礦設(shè)備只有少部分獲得了國際主要市場的認可，大部分“中國造”并沒有獲得認可，甚至受到排斥。

其中原因，就是技術(shù)薄弱——現(xiàn)在中國的礦山機械(包括選煤設(shè)備)正處于“仿制-自主研發(fā)”的過渡期。廉價、質(zhì)量參差不齊、山寨、不正當競爭……這是崛起中的“中國制造”正在礦山機械市場上遇到的非議。

中國該如何崛起？

隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展與轉(zhuǎn)型，“中國制造”也必然向“中國智造”轉(zhuǎn)型，礦山機械也已經(jīng)由價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，當今破碎機、磨粉機等礦山機械設(shè)備的發(fā)展趨向是大型化、數(shù)字化、智能化和生態(tài)化。

1、大型化

一系列礦產(chǎn)基地在西部地區(qū)陸續(xù)發(fā)現(xiàn)，我國重要礦產(chǎn)資源分布格局正在發(fā)生全面改變。礦山機械產(chǎn)品的大型化是現(xiàn)階段的普遍需求，這不僅能保證穩(wěn)定性，也能保證效率，更有利的節(jié)約成本。

據(jù)分析，我國已經(jīng)進入礦山機械生產(chǎn)大國、消費大國和進口大國的行列，但是大而不強?；诋斀竦V山機械行業(yè)的形勢，中國礦山機械企業(yè)應(yīng)增強自主創(chuàng)新能力，加快高端礦山機械、選礦設(shè)備、破碎機設(shè)備及關(guān)鍵零件的研發(fā)和市場開拓，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強化服務(wù)意識，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力。

2、數(shù)字化

礦山機械是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，新設(shè)備的開發(fā)中不斷將人類在各領(lǐng)域成果融合進來，隨著材料科學、制造工藝、信息技術(shù)、計算機技術(shù)的進步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來越短、新設(shè)備換代越來越快。

尤其是大型礦山機械的開發(fā)，無成熟的經(jīng)驗可借鑒，而又不允許設(shè)計中出現(xiàn)任何失誤，因此必須借助多學科技術(shù)的融合，提高設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。礦山機械在計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。

3、智能化

自動化無人工作面開采是井下或危險環(huán)境采礦的發(fā)展方向，也是保障工作面安全開采的有效途徑。綜合運用采礦學、自動化技術(shù)、通訊技術(shù)、計算機科學與技術(shù)等，進行自動化無人工作面開采的基礎(chǔ)理論研究和開發(fā)新技術(shù)、新裝備，使礦山機械將向著機器人化和智能化方向發(fā)展。

礦山機械的結(jié)構(gòu)健康直接影響礦山安全生產(chǎn)和礦工生命安全，礦山機械結(jié)構(gòu)自檢測及自診斷系統(tǒng)采用集成傳感器、控制器及執(zhí)行器為一體的智能結(jié)構(gòu)，賦予結(jié)構(gòu)健康自診斷、環(huán)境自適應(yīng)，以及損傷自修復等某些智能功能與生命特征，達到增強結(jié)構(gòu)安全，減輕質(zhì)量，降低能耗，提高性能的目的，是未來重大礦山機械產(chǎn)品在線監(jiān)測的方向。

4、生態(tài)化

礦山機械是消耗資源的大戶、污染的源頭。面向自然環(huán)境實現(xiàn)和諧發(fā)展，要求礦山機械“生態(tài)化”，借助各種先進技術(shù)對制造模式、制造資源、制造工藝制造組織進行不斷創(chuàng)新，使產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)不產(chǎn)生環(huán)境污染或環(huán)境污染小化，資源利用率高，能源消耗低，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的協(xié)調(diào)化。